电子热熔胶膜目前在各行业有很多应用，应用方法也多种多样。有的是通过熔炉、有的是通过胶槽或者热熔胶枪，这些使用方法发挥了热熔胶独有的很强适应性的特点，使得其获得了更好的传播。

  电子热熔胶膜是热熔胶应用形式中的一种，它将热熔胶制成了膜状的产品，需要粘合或复合材料时夹在粘合物中间，通过加热熔化、冷却硬化形成粘合，这个过程是可逆的。电子热熔胶膜由于其效率和环境清洁的特点，有助于在许多工业领域实现大规模生产，提高了企业的生产率，降低了企业成本。另外，企业实现了清洁生产，大大改善了企业的车间环境，提高了劳动者的健康福利水平。

  将热熔胶制成膜的生产方法多种多样。常见的有是涂布、流延、吹塑、和压延。电子热熔胶膜的生产要考虑原料颗粒的流变性、成膜性等性能特性，选择合理的方法才能生产。下面逐个介绍下这几种方法。

  1、涂布法

  我们常常见到很多热熔胶膜的背面是附着一张纸的，这张纸就是离型纸。涂抹法是生产这种异形纸常用的器材热熔胶片。当然器材不一定是纸，常用的是PE膜。涂层法是通过涂层机实现的，根据橡胶特性差异，使用多种涂层方法。涂层法通常只能生产基材热熔薄膜，当然，没有基材的热熔薄膜可以通过剥纸的方法获得，但会造成不必要的成本损失。用涂层法生产热熔胶膜，要注意厚度均匀性、平整性和胶粘剂表面的清洁度。

  2、柔软法

  是为了降低热熔薄膜产品的成本而诞生的方法，可以降低器材成本，从而诞生了无基材热熔胶膜。

  3、吹塑法

  经常用于生产普通塑料薄膜，生产过程中胶体颗粒熔化后凸出，橡胶从环形头垂直拉出，膨胀后由人字板导入牵引辊，然后通过导向辊和线圈环装置完成。有助于提高产品的透明度、光泽度、厚度均匀性，膜的质感比较柔软，有韧性。

  4、轧制法

  当人们需要使用厚度达1-2毫米的电子热熔胶膜时，往往是用轧制法生产的。此膜厚度均匀性和产品热收缩性都优于吹塑膜。主要优点在于产品的厚度范围和原料适应性。

  综合以上几种电子热熔胶膜的生产方法，实际上使用较多的是涂抹法和柔软法。这两种方法可以适应大多数企业的生产需求，并能获得较好的产品质量。